矿用卡箍的标准化操作是怎样的

矿用卡箍的标准化操作流程是怎样的，对于具体的操作流程问题，让矿用卡箍厂家的小编带大家共同了解一下。

一、安装前准备

组件完整性检查

确认管卡、密封圈、钢环、紧固件等所有组件齐全且无损伤，尤其需检查密封圈是否存在气泡、杂质、裂口或凹凸不平。

示例：密封圈需符合标准要求，非密封面平整度误差≤0.2mm。

规格与材质匹配

根据输送介质（如水、液压油、瓦斯）和工况条件（温度、压力）选择合适规格和材质。

示例：高温工况需选用耐温150℃以上的氟橡胶密封圈，腐蚀性介质需采用哈氏合金钢环。

管道预处理

钢管外径需与管接头公称通径匹配，端面平整无毛刺，插入深度符合设计要求（通常为管径的1.5倍）。

示例：DN50钢管插入深度应≥75mm，端面粗糙度Ra≤3.2μm。

二、安装过程规范

密封圈安装

将密封圈准确嵌入管接头密封槽，位置居中且无扭曲，确保与管道接触面均匀贴合。

示例：密封圈压缩量应控制在原始厚度的20%-30%，避免过度压缩导致失效。

管接头组装

将钢管插入管接头至设计深度，依次安装钢环和管卡，确保钢环与管道同心度偏差≤0.5mm。

示例：管卡螺栓需对称拧紧，分三次逐步加力至设计扭矩（如M12螺栓扭矩为50-60N·m）。

偏转角调整

允许管接头沿轴向偏转至大允许角度（通常为3°-5°），以适应热胀冷缩和安装误差。

示例：偏转角超过设计值时，需重新调整管道布局或更换挠性接头。

三、安装后检验

密封性试验

进行正压（1.5倍额定压力）和负压（-0.08MPa）试验，保压时间≥10分钟，泄漏率≤0.01mL/min。

示例：DN100管道在2.0MPa压力下，30分钟内压降应≤0.05MPa。

螺栓力矩复核

使用校准的扭矩扳手复核所有螺栓力矩，确保符合设计值（误差≤±5%）。

示例：M16螺栓设计扭矩为120N·m，实际值应在114-126N·m范围内。

对中偏差测量

检查接头中xin线错口≤1.5mm、密封面不平行度≤0.8mm、接口间隙≤3mm。

示例：使用激光对中仪测量，偏差超标需重新调整或更换组件。