矿用卡箍是怎么来标准化安装的,让矿用卡箍厂家的小编带大家共同了解一下。
一、安装前准备
组件检查
确认卡箍各组件(如卡箍本体、螺栓、密封圈)完好无损,无裂纹、变形或老化现象。
核对密封圈材质与管道介质兼容性,避免腐蚀性介质导致密封失效。
管道处理
切割与修整:管道端面需垂直于轴线,垂直度误差≤2mm。采用机械切割(如砂轮切割机)或氧-乙炔焰切割后,修磨管口至光滑,去除毛刺、凹缺口及轴向割缝,并在管外侧倒棱(坡口角度15°-30°),防止损伤密封圈。
清洁与防腐:清理管道端部及卡箍内部的焊渣、油污、锈蚀等杂质。某工程项目统计显示,约28%的早期泄漏事故源于安装前清洁不到位。焊接完成后,需修磨密封面毛刺、碰伤,并喷涂防锈漆保护。
润滑处理
在密封圈表面均匀涂抹专用润滑剂(如硅基润滑脂),降低安装摩擦力,避免橡胶撕裂。同时,在卡箍内表面及螺栓螺纹处涂抹润滑剂,便于紧固操作。
二、安装过程
密封圈安装
将密封圈套入一端管口,向另一端滑动至全部套入,确保密封圈位置居中。对于柔性卡箍,需将密封圈翻转(里封密面翻到外面)后套入,再扣盖在另一端管上,调整至两端管中间位置。为方便安装,可翻转胶圈边并涂抹凡士林润滑。
卡箍定位与对中
将卡箍分瓣扣在密封圈外,确保卡口卡入管端沟槽。对于大口径管道(DN≥300),需使用扭矩扳手控制紧固力,避免单侧连续紧固或一次性拧紧导致卡箍受力不均。
调整两管道端部偏心量≤8mm,并根据设计要求预留轴向间隙(通常10-20mm),以容纳管道热胀冷缩。控制卡环离端管距离L,确保两管端间隙小时卡环正好贴住斜面,保障接头位移补偿能力。
螺栓紧固
紧固顺序:采用对角线交替方式逐步紧固螺栓,分阶段进行:
初步紧固:将所有螺栓插入管卡孔内,调整各瓣管卡间隙均匀分布。
中间紧固:系统试压前紧固至设计扭矩的70%。
紧固:试压完成后,紧固至规定扭矩值(如1-1/2”-2-1/2”卡箍扭矩为51N·M)。
扭矩控制:根据卡箍规格选择合适扭矩,避免螺栓过紧或过松。例如,3”-4”卡箍扭矩为68N·M,5”-6”为80N·M。