矿用卡箍是怎么进行定期检查的

矿用卡箍进行检查的时候，是如何来定期检查的，作为矿用卡箍厂家，让小编带大家共同了解一下。

一、检查周期设定

根据矿井环境恶劣程度及卡箍类型，制定分级检查计划：

日常检查：每班次操作前进行，zhong点观察外观异常（如泄漏、松动）。

周度检查：由专职维护人员执行，复核螺栓扭矩、密封圈状态。

月度检查：quan面检测卡箍本体腐蚀、管道对中情况，结合振动/温度监测数据。

年度检查：拆卸卡箍进行深度检测，包括材质强度、密封面磨损等。

二、目视检查（日常/周度）

外观完整性

检查卡箍本体是否有裂纹、变形或断裂，尤其关注分瓣卡箍的咬合部位。

观察螺栓是否锈蚀、螺纹磨损或拉伸变形，标记需更换的螺栓。

密封状态

泄漏检测：用纸巾擦拭卡箍连接处，观察是否有油渍、水迹或煤尘附着（可能暗示密封失效）。

密封圈检查：确认密封圈是否错位、挤出或硬化（手指按压后回弹缓慢）。

管道对中

目视检查两管道端部是否平行，偏心量应≤8mm（用直尺或塞尺测量）。

确认管道轴向间隙是否在10-20mm范围内，避免热胀冷缩导致卡箍受力过载。

三、专业工具检测（月度/年度）

螺栓扭矩复核

使用数字扭矩扳手按设计值分阶段检测（如诺马卡箍5788400042型号需紧固至68N·M）。

记录扭矩值并生成趋势图，若连续两次检测值下降超10%，需排查螺栓松动原因（如振动、腐蚀）。

卡箍本体检测

厚度测量：用超声波测厚仪检测不锈钢卡箍壁厚，小允许值应≥设计值的80%。

无损检测：对关键部位（如焊缝、螺栓孔）进行磁粉探伤（MT）或渗透检测（PT），每年至少一次。

密封圈性能测试

硬度检测：用邵氏硬度计测量密封圈硬度，应在设计值±5 Shore A范围内（如70 Shore A的密封圈，允许范围65-75）。

压缩yong久变形：切割密封圈试样，在70℃下压缩25%持续22小时后，测量残余变形量（应≤20%）。