矿用卡箍润滑的周期具体是怎样的,作为矿用卡箍厂家,让小编带大家共同了解一下。
矿用卡箍的润滑周期需根据其具体类型、使用环境及工况综合确定,常见润滑周期如下:
脂润滑卡箍
常规工况:每3个月至6个月补充一次润滑脂,具体取决于使用频率和负荷。例如,采煤机主机轴承等关键部位通常每月检查并补充润滑脂,每3个月清洗换油。
恶劣环境:在高温、潮湿或粉尘严重的井下环境中,润滑周期需缩短至每1-2个月一次,以防止润滑脂变质或流失。
加脂量控制:每次补充量宜为轴承内总空隙体积的1/3至1/2,避免过量导致摩擦力矩加大或温度升高。
油润滑卡箍
减速器类部件:若卡箍集成于减速器中,润滑油更换周期通常为每6个月至1年。例如,刮板输送机减速器在维护良好的情况下可选用50-70号机械油,半年以上更换一次;若使用11号汽缸油,则需按设备说明书定期更换。
关键设备:对于负荷大或连续运行的设备(如主提升绞车),建议每3个月检测润滑油质量,根据粘度、酸值等指标决定是否更换。
特殊工况调整
新安装卡箍:前3个月需每月检查润滑状态,确认无安装缺陷后恢复常规周期。
地质活动频繁区域:缩短检查周期至每3天一次,zhong点监测管道位移对卡箍润滑的影响。
智能润滑系统应用:在掘进机、刮板输送机等设备中,智能系统可实时监测润滑状态,动态调整供油量,延长人工维护周期至每季度一次。
润滑周期制定依据
设备制造商建议:优先参考设备说明书中的润滑周期及油品规格。例如,某型号采煤机摇臂轴承建议使用M220极压工业齿轮油,每周检查油位并根据实际情况更换。
实际工况验证:结合矿井温度、湿度、粉尘浓度等参数,通过试验确定好的润滑周期。例如,在酸性水矿区,需选用耐腐蚀润滑脂并缩短更换周期。
油品检测分析:定期检测润滑油的粘度、闪点、水分等指标,当性能下降超过20%时立即更换。